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熱處理應力及其影響分析2021年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15170熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有
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熱處理應力及其影響分析2021年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15098熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有
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鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析2020年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13868熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽
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鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析2020年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13773熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽
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包含標簽“內應力”的文章：什么是殘余應力？如何測量殘余應力?,什么是內應力?有幾種？,影響熱處理變形的因素有哪些？,
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金屬材料的蠕變應力2017年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375014蠕變應力●材料在長時間的恒溫和恒應力作用下，緩慢地出現塑性變形的現象叫蠕變(圖2-21)。●金屬材料和陶瓷材料在高溫下(0.30~0.5tm)會發生蠕變，高分子材料在室溫下就會發生蠕變變形。材料的蠕變過程可用蠕變曲線描述。典型的蠕變曲線如圖2-22所示。圖中ab段為第一階段，稱減速蠕變階段，這
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金屬材料的蠕變應力2017年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№375240蠕變應力●材料在長時間的恒溫和恒應力作用下，緩慢地出現塑性變形的現象叫蠕變(圖2-21)。●金屬材料和陶瓷材料在高溫下(0.30~0.5tm)會發生蠕變，高分子材料在室溫下就會發生蠕變變形。材料的蠕變過程可用蠕變曲線描述。典型的蠕變曲線如圖2-22所示。圖中ab段為第一階段，稱減速蠕變階段，這
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包含標簽“軋制力”的文章：冷軋鋼管變形原理,
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二輥式冷軋管機的小。選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現拔斷現象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時還應考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤滑質量的好壞。變形道次的確定變形道次按下式確定：，式中為由管料加工到成品的總延伸系數，；f0為
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二輥式冷軋管機的小。選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現拔斷現象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時還應考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤滑質量的好壞。變形道次的確定變形道次按下式確定：，式中為由管料加工到成品的總延伸系數，；f0為
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1.?什么是內應力?/
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在硫化氫應力腐蝕下壓力容器材料的選擇2017年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362302一、濕硫化氫腐蝕環境的定義美國腐蝕工程師協會(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標準中定義如下：容器接觸的介質在液相
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在硫化氫應力腐蝕下壓力容器材料的選擇2017年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№362339一、濕硫化氫腐蝕環境的定義美國腐蝕工程師協會(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標準中定義如下：容器接觸的介質在液相
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包含標簽“熱處理目的第7頁”的文章：鋼材熱處理之:真空熱處理爐-熱處理小講堂,鋼材表面處理之：軟氮化和硬氮化講解,鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析,鋼材熱處理之:簡化或取消熱處理工序的方法,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算,鋼材熱處理之:淬火油中含水的危害及其對策,從美國金屬學會熱處理手冊上學習：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國金屬學會熱處理手冊上學習：鋼的硬度和淬透性（中）,
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空熱處理爐-熱處理小講堂,鋼材表面處理之：軟氮化和硬氮化講解,鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析,鋼材熱處理之:簡化或取消熱處理工序的方法,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算,鋼材熱處理之:淬火油中含水的危害及其對策,從美國金屬學會熱處理手冊上學習：鋼的硬度和淬透性（
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處理工藝參數舉例。9.3.1退火瑞典對其四種牌號和化學成分的粉末高速鋼推薦的退火規范為：850℃~900℃保溫后，以≤10℃/h冷卻速度，緩冷至700℃出爐。9.3.2淬火從熱處理基本原理來說，粉末高速鋼與普通高速鋼的熱處理應該是相同的，其差別在于粉末高速鋼的碳化物顆粒均勻細小，更容易溶入基體，因此相同化學成分的粉末高速鋼可以可以選擇比普通高速鋼低的淬火溫度，一般可以降低5℃~8℃。同
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處理工藝參數舉例。9.3.1退火瑞典對其四種牌號和化學成分的粉末高速鋼推薦的退火規范為：850℃~900℃保溫后，以≤10℃/h冷卻速度，緩冷至700℃出爐。9.3.2淬火從熱處理基本原理來說，粉末高速鋼與普通高速鋼的熱處理應該是相同的，其差別在于粉末高速鋼的碳化物顆粒均勻細小，更容易溶入基體，因此相同化學成分的粉末高速鋼可以可以選擇比普通高速鋼低的淬火溫度，一般可以降低5℃~8℃。同
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中國鋼鐵產業最具全球競爭力2018年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30654931日，中國冶金規劃研究院院長李新創在2018（第九屆）中國鋼鐵發展論壇上發表演講時表示，鋼鐵產業是中國制造業門類中最具全球競爭力的一個產業，已經實現了“5g”，即好規模、好價格、好產品、好品牌和好服務。李新創院長說，中國鋼鐵產業擁有全球最大和最活躍的內需市場，2017年中國鋼材實際消
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中國鋼鐵產業最具全球競爭力2018年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30678031日，中國冶金規劃研究院院長李新創在2018（第九屆）中國鋼鐵發展論壇上發表演講時表示，鋼鐵產業是中國制造業門類中最具全球競爭力的一個產業，已經實現了“5g”，即好規模、好價格、好產品、好品牌和好服務。李新創院長說，中國鋼鐵產業擁有全球最大和最活躍的內需市場，2017年中國鋼材實際消
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響，上述兩種形式經常同時發生。1.形狀畸變熱處理時工件形狀的變化是由于內應力和外應力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉變不同時，內部就產生了內應力。形狀復雜、截面尺寸相差大、尺寸大的工件產生的內應力更大。當內應力超過了材料的屈服強度，就要發生塑性畸變，由此引起工件形狀變化。工件的自重引起下垂并產生應力，導致形狀的翹曲、彎曲及扭曲等非正常畸變。例如，長齒輪
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響，上述兩種形式經常同時發生。1.形狀畸變熱處理時工件形狀的變化是由于內應力和外應力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉變不同時，內部就產生了內應力。形狀復雜、截面尺寸相差大、尺寸大的工件產生的內應力更大。當內應力超過了材料的屈服強度，就要發生塑性畸變，由此引起工件形狀變化。工件的自重引起下垂并產生應力，導致形狀的翹曲、彎曲及扭曲等非正常畸變。例如，長齒輪
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至500℃之間長時間持溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至700℃之間長時間持溫，會產生s相的析出，此s相是fe-cr金屬間化合物，不但質地硬且脆，還會將鋼材內部的鉻元素大量耗盡，使不銹
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至500℃之間長時間持溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至700℃之間長時間持溫，會產生s相的析出，此s相是fe-cr金屬間化合物，不但質地硬且脆，還會將鋼材內部的鉻元素大量耗盡，使不銹
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是18-8型不銹鋼經過650℃×2h敏化處理造成晶界附近嚴重的貧鉻，經過800℃×2h敏化處理后，晶界貧鉻相對較輕，但貧鉻范圍較寬。見圖8。▲圖8鉻在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶間腐蝕敏感性前者更大然而點蝕抗力確實前者大于后者，表明點腐蝕和晶間腐蝕的因素并不相同。3.2熱處理對應力腐蝕開裂的影響應力腐蝕開裂是最常見的一種腐蝕狀態。影響應力腐蝕開裂的因素包
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是18-8型不銹鋼經過650℃×2h敏化處理造成晶界附近嚴重的貧鉻，經過800℃×2h敏化處理后，晶界貧鉻相對較輕，但貧鉻范圍較寬。見圖8。▲圖8鉻在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶間腐蝕敏感性前者更大然而點蝕抗力確實前者大于后者，表明點腐蝕和晶間腐蝕的因素并不相同。3.2熱處理對應力腐蝕開裂的影響應力腐蝕開裂是最常見的一種腐蝕狀態。影響應力腐蝕開裂的因素包
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生氫脆一般必須具有三個基本條件：1）有足夠的氫。2）有對氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現象。42、淬火加熱溫度和熱處理應力有何關系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點看，應盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關系一般而
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生氫脆一般必須具有三個基本條件：1）有足夠的氫。2）有對氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現象。42、淬火加熱溫度和熱處理應力有何關系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點看，應盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關系一般而
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生氫脆一般必須具有三個基本條件：1）有足夠的氫。2）有對氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現象。42、淬火加熱溫度和熱處理應力有何關系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點看，應盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關系一般而
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鋼材熱處理知識：熱處理的作用2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。(
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鋼材熱處理知識：熱處理的作用2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14763熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。(
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1d。三種裂紋都起源于應力集中最大的部位，如齒根圓角處或螺紋孔處，屬于熱處理應力集中裂紋。在圖1c中還可以區分主裂紋和次裂紋。（2）裂紋的微觀形貌從主裂紋上取樣，制樣后在顯微鏡下（100×）觀察裂紋，發現沿齒根處的裂紋，其深度0.94mm，見圖2。裂紋及工件表面有氧化現象，見圖3。裂紋處的氧化深度（25.27μm），見圖3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略淺，見圖3b。將裂紋斷口人工機
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1d。三種裂紋都起源于應力集中最大的部位，如齒根圓角處或螺紋孔處，屬于熱處理應力集中裂紋。在圖1c中還可以區分主裂紋和次裂紋。（2）裂紋的微觀形貌從主裂紋上取樣，制樣后在顯微鏡下（100×）觀察裂紋，發現沿齒根處的裂紋，其深度0.94mm，見圖2。裂紋及工件表面有氧化現象，見圖3。裂紋處的氧化深度（25.27μm），見圖3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略淺，見圖3b。將裂紋斷口人工機
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用和適用鋼種見表。化學熱處理應根據零件的性能要求以及工藝的易行性與經濟指標,合理地選用工藝類型。例如,滲碳與滲氮可提高零件的耐磨性;但滲碳是在高溫(900~1000℃)下進行,在不太長的時間內(6~10小時)可獲得可觀的滲層,故一般要求硬化層較深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用滲碳處理,既可滿足性能要求,又較經濟。當零件尺寸變形要求很嚴時,采用低溫(500~600℃)進行的滲氮處理,可保證零
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用和適用鋼種見表。化學熱處理應根據零件的性能要求以及工藝的易行性與經濟指標,合理地選用工藝類型。例如,滲碳與滲氮可提高零件的耐磨性;但滲碳是在高溫(900~1000℃)下進行,在不太長的時間內(6~10小時)可獲得可觀的滲層,故一般要求硬化層較深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用滲碳處理,既可滿足性能要求,又較經濟。當零件尺寸變形要求很嚴時,采用低溫(500~600℃)進行的滲氮處理,可保證零
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而，實際上這兩種形式的畸變很少單獨存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經常同時發生。1.形狀畸變工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應力的釋放，淬火時產生的熱應力、組織應力以及工件自重都會使工件發生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細長，爐底不平，工件在爐中呈搭橋狀態放置時，當加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中，常因自重產生蠕變畸變，這種畸變與熱處理應力無
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而，實際上這兩種形式的畸變很少單獨存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經常同時發生。1.形狀畸變工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應力的釋放，淬火時產生的熱應力、組織應力以及工件自重都會使工件發生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細長，爐底不平，工件在爐中呈搭橋狀態放置時，當加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中，常因自重產生蠕變畸變，這種畸變與熱處理應力無
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熱處理質量過程控制做到位了嗎？2021年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10954“中國熱處理與表層改性技術線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國家核心技術，其在中國從材料大國和制造大國走向強國的進程中具有舉足輕重的作用”，趙振業院士反復強調：“熱處理是國家核心競爭力”。熱處理是決定產品性能、壽命和可靠性的關鍵過程，熱處理水平是機械業競爭的核心要素。熱處理質量一般
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熱處理質量過程控制做到位了嗎？2021年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11052“中國熱處理與表層改性技術線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國家核心技術，其在中國從材料大國和制造大國走向強國的進程中具有舉足輕重的作用”，趙振業院士反復強調：“熱處理是國家核心競爭力”。熱處理是決定產品性能、壽命和可靠性的關鍵過程，熱處理水平是機械業競爭的核心要素。熱處理質量一般
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力的共同作用結果。組織應力與熱應力均為熱處理應力，組織應力是指熱處理過程各部位冷卻的不同時性引起的各部位組織轉變不同時所產生的應力，熱應力是由于工件各部分的溫度差異，導致熱脹冷縮不均勻而引起的應力。淬火時，零件主要發生兩種變形：幾何形狀的變形，主要為尺寸及形狀的變形，由淬火應力引起；體積的變形，主要為工件體積按比例脹大或縮小，是由相變時的比體積變化引起。影響零件熱處理變形的因素很多，淬火過程只是釋