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包含標簽“加熱缺陷”的文章：鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制,
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提供以加熱缺陷為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制2019年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115424一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。1.一般過熱加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控
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鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制2019年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115491一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。1.一般過熱加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控
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包含標簽“加熱”的文章：形變熱處理,加熱時的變形,鋼鐵材料的淬火介質的加熱和冷卻,
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包含標簽“加熱爐”的文章：鋼材生產流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識,
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包含標簽“感應加熱”的文章：單齒仿形感應加熱淬火工藝,導磁體在感應加熱新技術的應用與探討,鋼鐵材料的熱處理知識:熱處理軟點對圓鋸片模態(tài)參數和剛度的影響【案例分析】,感應加熱彎管(鋼管)"屈服強度"和"抗拉強度"偏低原因分析,感應加熱問與答關于感應加熱的6個問題及其解答,鋼鐵熱處理中電感應加熱的原理及其應用,棒材管材鋼的感應穿透加熱調質簡介,
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與軋鋼裂紋周圍細小稀疏的氧化圓點有明顯區(qū)別，它是缺陷附近鋼基經高溫加熱氧化的產物。裂紋按形態(tài)分為兩類：一類呈粗大的半網狀（圖1-47):另一類呈折疊形態(tài)斜向伸入鋼基（圖1-48)。經試劑浸蝕后，裂紋一側（出現(xiàn)氧化圓點側）組織有嚴重的脫碳（圖1-49)。根據以上特征初步判斷，缺陷在加熱軋制前就已存在，且位于板坯棱邊部或窄面。圖1-47截面半網狀裂紋特征圖1-48截面折疊裂紋特征圖1-49裂紋附近組
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與軋鋼裂紋周圍細小稀疏的氧化圓點有明顯區(qū)別，它是缺陷附近鋼基經高溫加熱氧化的產物。裂紋按形態(tài)分為兩類：一類呈粗大的半網狀（圖1-47):另一類呈折疊形態(tài)斜向伸入鋼基（圖1-48)。經試劑浸蝕后，裂紋一側（出現(xiàn)氧化圓點側）組織有嚴重的脫碳（圖1-49)。根據以上特征初步判斷，缺陷在加熱軋制前就已存在，且位于板坯棱邊部或窄面。圖1-47截面半網狀裂紋特征圖1-48截面折疊裂紋特征圖1-49裂紋附近組
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以局部加熱代替整體加熱方法2015年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№322434通過熱處理工藝優(yōu)化，達到節(jié)能的目的，是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應用實例：60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬向節(jié)的重要零件，一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝，其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工
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以局部加熱代替整體加熱方法2015年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№322597通過熱處理工藝優(yōu)化，達到節(jié)能的目的，是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應用實例：60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬向節(jié)的重要零件，一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝，其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工
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包含標簽“感應加熱淬火”的文章：如此異形零件，如何感應淬火？,熱處理技術之:齒圈感應加熱淬火工藝控制要點和注意事項有哪些?,
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0-5顯微空隙 通過對十字頭斷裂的綜合分析，結論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析 篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產生縱向和橫向裂紋。放置一段時間后裂紋尺寸增大、數量增多，甚致發(fā)生斷裂。 1.化學成分(wt％) 表：化學成分 成分合格 2.斷口分析 宏觀斷口呈灰色、無金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存
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0-5顯微空隙 通過對十字頭斷裂的綜合分析，結論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析 篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產生縱向和橫向裂紋。放置一段時間后裂紋尺寸增大、數量增多，甚致發(fā)生斷裂。 1.化學成分(wt％) 表：化學成分 成分合格 2.斷口分析 宏觀斷口呈灰色、無金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存
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包含標簽“熱處理缺陷第2頁”的文章：鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制,高碳鉻鋼制軸承套圈6個熱處理缺陷分析,
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包含標簽“鑄件缺陷”的文章：鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,
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加熱時的變形2021年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9594【譯文】加熱時的變形作者：李·羅斯勒特納譯者：彭智泓在機械制造中，由于變形對合金的選擇，材料來源，工藝設計和工藝流程的潛在影響，因此了解變形機制至關重要。圍繞變形的討論通常都集中在控制零件的冷卻以及所產生的應力上，這可以理解的，因為通常將其視為大多數熱處理工藝和材料變形的主要原因。但是，許多情況下加
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加熱時的變形2021年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9650【譯文】加熱時的變形作者：李·羅斯勒特納譯者：彭智泓在機械制造中，由于變形對合金的選擇，材料來源，工藝設計和工藝流程的潛在影響，因此了解變形機制至關重要。圍繞變形的討論通常都集中在控制零件的冷卻以及所產生的應力上，這可以理解的，因為通常將其視為大多數熱處理工藝和材料變形的主要原因。但是，許多情況下加
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提供以感應加熱淬火為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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熱處理設備及加熱裝置的類別和特性2021年05月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13823熱處理設備及加熱裝置的類別和特性1熱處理設備分類熱處理設備是指用于實施熱處理工藝的裝備。在熱處理車間內還有維持熱處理生產所需的燃料、電力、水、氣等動力供應設備，起重運輸設備和生產安全及環(huán)保設備。通常把完成熱處理工藝操作的設備稱為主要設備。把與主要設備配套的和維持生產所需的設備稱為輔
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熱處理設備及加熱裝置的類別和特性2021年05月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13883熱處理設備及加熱裝置的類別和特性1熱處理設備分類熱處理設備是指用于實施熱處理工藝的裝備。在熱處理車間內還有維持熱處理生產所需的燃料、電力、水、氣等動力供應設備，起重運輸設備和生產安全及環(huán)保設備。通常把完成熱處理工藝操作的設備稱為主要設備。把與主要設備配套的和維持生產所需的設備稱為輔
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包含標簽“鋼鐵缺陷”的文章：鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,
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包含標簽“帶鋼缺陷”的文章：帶鋼(鋼帶)常見缺陷圖譜有哪些?請看這組彩圖普!,
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下氣泡產生的主要原因。一般需要對保護渣、鐵合金、鋼包、中間包進行烘烤、注流采用保護澆注。對于要求更高的鋼種，還要采用爐外精煉的方法對鋼水進行脫氣。存在皮下氣泡的連鑄圓管坯，在加熱爐加熱時氣泡內表面會被氧化，軋后無法焊合就會形成鋼管表面缺陷。管坯皮下裂紋：存在于連鑄圓管坯的柱狀晶區(qū)和表面細晶區(qū)過渡附近。距離管坯表面3～10mm。只要此裂紋不貫通到外表面，就不會被氧化，在軋制壓力的作用下會焊合。一
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下氣泡產生的主要原因。一般需要對保護渣、鐵合金、鋼包、中間包進行烘烤、注流采用保護澆注。對于要求更高的鋼種，還要采用爐外精煉的方法對鋼水進行脫氣。存在皮下氣泡的連鑄圓管坯，在加熱爐加熱時氣泡內表面會被氧化，軋后無法焊合就會形成鋼管表面缺陷。管坯皮下裂紋：存在于連鑄圓管坯的柱狀晶區(qū)和表面細晶區(qū)過渡附近。距離管坯表面3～10mm。只要此裂紋不貫通到外表面，就不會被氧化，在軋制壓力的作用下會焊合。一
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包含標簽“表面缺陷”的文章：線材和鋼筋表面常見的缺陷及處理方法,如何解決鋼材的帶鋼卷振紋、凸棱、塌邊等缺陷,熱軋鋼板常見表面缺陷淺析附圖及相關預防措施,鋼材知識：鍍鋅鋼板色澤差異算是質量缺陷嗎？,熱鍍鋅帶鋼表面有缺陷怎么辦？決措施有哪些？,熱軋棒材表面缺陷的產生及控制,
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生磨損的凹槽；內襯裝配縫隙較大。（4）竹節(jié)具有拉停工藝的連鑄坯，表面出現(xiàn)較大的周期性的凹凸現(xiàn)象稱為竹節(jié)。產生的主要原因是拉停工藝不當或者結晶器、模具變形。鋼材等金屬材料加工成形缺陷1過熱與過燒金屬在加熱或加工過程中，由于溫度高，時間長，導致組織及晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱；當金屬在近于熔化溫度下加熱或嚴重過熱時，晶間局部低熔點組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過燒。過熱后表面出現(xiàn)粗糙的麻點，桔皮，晶粒粗大等現(xiàn)
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生磨損的凹槽；內襯裝配縫隙較大。（4）竹節(jié)具有拉停工藝的連鑄坯，表面出現(xiàn)較大的周期性的凹凸現(xiàn)象稱為竹節(jié)。產生的主要原因是拉停工藝不當或者結晶器、模具變形。鋼材等金屬材料加工成形缺陷1過熱與過燒金屬在加熱或加工過程中，由于溫度高，時間長，導致組織及晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱；當金屬在近于熔化溫度下加熱或嚴重過熱時，晶間局部低熔點組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過燒。過熱后表面出現(xiàn)粗糙的麻點，桔皮，晶粒粗大等現(xiàn)
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程中帶來的。12耳子型鋼表面與軋輥孔型開el處相對應的地方，出現(xiàn)/jb而,$l制方向即型鋼長度方向有延伸的條狀凸起，稱為耳子。耳子有單邊的，也有雙邊的;有時型鋼全長有耳子，有時局部或斷續(xù)有耳子。孔型設計不當、鋼坯加熱溫度不均勻、設備安裝調整不正確以及操作不良等都可能造成鋼材的耳子缺陷。13扭轉條形鋼材沿縱軸有螺旋形扭曲變形，稱為扭轉。軋輥安裝不正或錯位、導衛(wèi)板安裝偏斜及磨損嚴重或軋機調整不當、軋
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程中帶來的。12耳子型鋼表面與軋輥孔型開el處相對應的地方，出現(xiàn)/jb而,$l制方向即型鋼長度方向有延伸的條狀凸起，稱為耳子。耳子有單邊的，也有雙邊的;有時型鋼全長有耳子，有時局部或斷續(xù)有耳子。孔型設計不當、鋼坯加熱溫度不均勻、設備安裝調整不正確以及操作不良等都可能造成鋼材的耳子缺陷。13扭轉條形鋼材沿縱軸有螺旋形扭曲變形，稱為扭轉。軋輥安裝不正或錯位、導衛(wèi)板安裝偏斜及磨損嚴重或軋機調整不當、軋
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熱處理常見缺陷和對策2020年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14479熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學性能未能達到設計技術要求，是一種常見的熱處理質量缺陷。其原因有材料選擇不當、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當、加熱或冷卻方式不當、熱處理工藝執(zhí)行不嚴
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熱處理常見缺陷和對策2020年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14577熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學性能未能達到設計技術要求，是一種常見的熱處理質量缺陷。其原因有材料選擇不當、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當、加熱或冷卻方式不當、熱處理工藝執(zhí)行不嚴
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