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火時(shí)，臨界直徑正是淬裂的危險(xiǎn)尺寸。臨界直徑是工件在一定的淬火介質(zhì)中冷卻時(shí)，心部恰好能夠得到50%馬氏體那樣大小的直徑。圖4臨界直徑dⅰ、含碳量與淬裂的關(guān)系淬火開裂與工件的形狀有密切的關(guān)系，鋼件形狀影響淬火應(yīng)力的大小和分布。工件上的缺口、尖角、溝槽、孔穴及斷面急劇變化的部位都是淬火內(nèi)應(yīng)力集中處，是斷裂的危險(xiǎn)部位。2
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鋼的淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：487)
提供以鋼的淬火為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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段的碳勢(shì)控制不當(dāng)，裝爐前齒輪未清除油污及裝爐量過(guò)多，所留孔隙太小等因素而造成滲碳齒輪硬化層偏淺。（2）選擇的齒輪鋼材質(zhì)及淬透性差，淬火介質(zhì)冷卻性能不足，而造成正常滲碳淬火后硬化層偏淺。2.2預(yù)防措施（1）選用淬透性合適的鋼材作滲碳齒輪材料，嚴(yán)格控制齒輪鋼質(zhì)量，入廠前必須對(duì)鋼材進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查。（2）嚴(yán)格控
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是100cmx1200cmx10cm,80cmx1200cmx10cm兩種爐型，氮基可控氣氛，淬火冷卻介質(zhì)是快速淬火油。2.2測(cè)試器材校驗(yàn)合格的鎧裝熱電偶三根（型號(hào)為wrnk-131,φ5mmx13000mm）、校驗(yàn)合格的溫度表三塊（型號(hào)為gh402）、40角鋼（900mm和700mm各1根）、卷尺等。2.3測(cè)試方法由于網(wǎng)
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不銹鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：203)
不銹鋼（stainlesssteel）鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱。鋼中的鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機(jī)械性能等。不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻
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腐方法汽車材料汽車零部件淬火介質(zhì)加熱冷卻蠕變?nèi)渥兤茐匿搹S管理p20鋼3cr2mow9cr4mo3v9crsi時(shí)效熱處理中國(guó)管道成品油管道原油管道輸油管道精密鋼管電機(jī)殼無(wú)縫鋼管電擊殼紐柯鋼鐵千分尺使用千分尺維護(hù)千分尺的保養(yǎng)千分尺尺測(cè)量原理外徑千分尺螺旋測(cè)微器千分尺原理gb/t18226gb/t31439鍍鋁北重集團(tuán)鋼管廠
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包含標(biāo)簽“機(jī)械性能第2頁(yè)”的文章："玄鐵寶劍"中的玄鐵到底是什么東西？？？,常用七種鋼材的命名規(guī)則,行星軸特殊滲碳淬火工藝,彈頭是如何制造的，一般人真沒機(jī)會(huì)見到！,熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時(shí)的微觀形貌演變,鋼的力學(xué)性能及熱處理工藝經(jīng)驗(yàn)73個(gè)公式,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂
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因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參
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——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷；熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋；機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 （2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁法探傷。 （3）曲軸磁粉探傷 探傷方
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本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t225鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法gb/t226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228金屬材
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齒輪用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：496)
本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t225鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法gb/t226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228金屬材
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關(guān)產(chǎn)品不征收反傾銷稅。不銹鋼鋼坯和不銹鋼熱軋板/卷通常有兩種用途，一種是作為原料制成冷軋不銹鋼產(chǎn)品，另一種是作為最終產(chǎn)品直接銷售，主要應(yīng)用于船舶、集裝箱、鐵路、電力、石油、石化等行業(yè)。中國(guó)的我鐵企業(yè)也是需要保護(hù)的，支持國(guó)家的關(guān)稅政策，同是我們還覺得：強(qiáng)烈淬火技術(shù)簡(jiǎn)介對(duì)鋼的組織性能的影響及其應(yīng)用鋼的化學(xué)熱處理鋼鐵鍛造技術(shù)知
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8使用介質(zhì)：金屬膨脹節(jié)適用于液體、氣體、粉體。非金屬膨脹節(jié)既可以是氣體，又可以是液體。橡膠膨脹節(jié)作為非金屬膨脹節(jié)的重要類別，具有較大位移補(bǔ)償能力，可進(jìn)行軸向、橫向和角向位移的補(bǔ)償，有降低噪音、減少震動(dòng)和一定的防腐能
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鋼t=ac3+(30~50℃)亞共析剛t=ac3+(30~80℃)共析鋼及過(guò)共析鋼t=acm+(30~50℃)1.3淬火加熱時(shí)間t=a×k×d(不經(jīng)預(yù)熱)t=(a+b)×k×d(經(jīng)一次預(yù)熱)t=(a+b+c)×k×d(經(jīng)二次預(yù)熱)t加熱時(shí)間(min)a到達(dá)淬火溫度的加熱系數(shù)(min/mm)b到達(dá)預(yù)熱溫度的加熱系
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、轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接、打磨等施工過(guò)程中，必須要策劃好一系列的保護(hù)措施，且是一項(xiàng)非常基礎(chǔ)、重要和關(guān)鍵的工作。根據(jù)實(shí)船建造經(jīng)驗(yàn)，保護(hù)要從鋼廠或加工廠的打包一直到交船每一個(gè)環(huán)節(jié)都要考慮，在編制保護(hù)工藝時(shí)，重點(diǎn)要注意考慮以下方面：①應(yīng)避免機(jī)械損傷、劃傷、油污等；②應(yīng)避免同碳鋼（含工裝工具）等直接接觸；③應(yīng)避免汗水等含鹽分介質(zhì)滴在原材
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件表面形成預(yù)壓應(yīng)力層，減弱易引起裂紋的表面拉應(yīng)力，從而提高疲勞強(qiáng)度，或采用熱處理和化學(xué)處理，如高頻淬火、滲碳、氮化等。采用直徑0.1-1mm小鋼珠以高速?zèng)_擊試樣表面，以去除表面銳角、毛邊等易應(yīng)力集中處，且使表面壓縮至鋼珠直徑的1/4-1/2深度，使零件表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力而抑制疲勞裂紋的擴(kuò)展。噴丸處理相關(guān)文章:一文了
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精密管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：273)
5)，st52(e355)30crmo，42crmo，4130，4140.......主要交貨狀態(tài)：nbk(+n)，gbk(+a)，bk(+c)，bkw(+lc)，bks(+sr）精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過(guò)350～600℃；或者在650℃回火后，在35